Textilveredlungstechnik

Seilveredlungsanlage
Die modular aufgebaute Veredlungsanlage erlaubt es, den Einfluss unterschiedlicher Parameter auf die Eigenschaften von Seilen zu untersuchen. Auch für Industriepartner besteht hier die Möglichkeit, unabhängig von Produktionsbedingungen zu experimentieren.
Aufbau	Beschichtungsbecken mit Foulard und Seilformer Mikrowellentrockner Infrarottrockner zwei Halte-Reckwerke Warmluft-Heiztunnel zur Thermofixierung
Parameter	Beschichtung von Seilen bis 20 mm Durchmesser Durchlaufgeschwindigkeiten von 0,5 m/min bis 5 m/min Seilkräfte bis 30 kN im Heißluft-Thermofixiertunnel

Extrusionsanlage
Die Anlage ermöglicht die Ummantelung von hochfesten Faserseilen mit thermoplastischen Extrudaten (PP, PE, PB, TPE usw.). Die Beschichtung erfolgt unter definierten Stranglasten, so dass die Strukturdehnung des Materials reduziert wird.
Aufbau	Einschneckenextruder mit dreistufiger Heizzone Schmelzeflussregulierung mittels Schmelzepumpe Ummantelungswerkzeug (Schlauchummantelung) Seilzuführung mittels Halte-Reckwerk Abkühlbecken
Parameter	Beschichtung von Seilen mit 4-8 mm Durchmesser Prozesstemperaturen bis 300 C° Durchlaufgeschwindigkeiten von 0,1 m/min bis 14 m/min Seilkräfte bis 15 kN

Garnbeschichtungsanlage
Anwendung	Beschichtung von Garnen und Litzen
Parameter	Durchlaufgeschwindigkeit 0,1 - 5 m/min, regelbar in Schritten von 0,1 m/min Zugkraft: 0 - 30 kN, frei regelbar; auch ein „negativer“ Lauf ist möglich, mit bis zu 10% Differenzgeschwindigkeit, also Garndurchhang zwischen Halte- und Reckwerk Leistung Ofen: 30 kW, Temperaturen bis 300 °C Leistung Mikrowelle: bis 3 kW Leistung IR-Trockner: 16 kW Volumen Beschichtungsbad: 30 l Gesamtlänge Garn bei vollständig bestückter Anlage: 82 m