Neuigkeiten & Pressemeldungen

Die Mitglieder der Arbeitsgemeinschaft Umformtechnik (AGU) haben Professor Till Clausmeyer im Rahmen ihres Arbeitstreffens am 6.3.2024 an der TU Bergakademie Freiberg als neues Mitglied aufgenommen.

Die AGU verfolgt das Ziel der wissenschaftlich begründeten technisch-wirtschaftlichen Weiterentwicklung der Umformtechnik. Ihre Mitglieder vertreten forschungsstarke Universitäten und außeruniversitäre Einrichtungen. In Zukunft ist der Standort Chemnitz mit zwei Mitgliedern aktiv in der AGU vertreten.

Frau Professor Birgit Awiszus war bis zum 30.09.2023 Leiterin der Professur Virtuelle Fertigungstechnik an der TU Chemnitz und wirkt bereits seit 2001 erfolgreich im 1974 gegründeten Verbund mit. Professor Clausmeyer hat mit seiner Berufung an die TU Chemnitz auf die Professur Umformtechnik die Lehr- und Forschungstätigkeiten der Professur Virtuelle Fertigungstechnik (kommissarische Leitung bis zum 29.2.2024: Frau Dr. Carolin Binotsch) übernommen. Die Professur Umformtechnik umfasst zudem die Lehr- und Forschungstätigkeiten der Professur Umformendes Formgeben und Fügen, die zuletzt Herr Dr. Andreas Kunke kommissarisch leitete.

Am 1.3.2024 fand im Rahmen einer Feierstunde die symbolische Weitergabe des Staffelstabs der vormaligen Professuren an Professor Clausmeyer statt. Birgit Awiszus und Till Clausmeyer freuen sich auf die Zusammenarbeit an der TU Chemnitz und die gemeinsame Vertretung in der AGU.

Am 2. August 2023 verteidigte Herr Robert Laue erfolgreich seine Dissertation zum Thema "Entwicklung des selbstregelnden Drückwalzens" und erhielt dafür das Prädikat „summa cum laude“ (sehr gut mit Auszeichnung).

Mit der Entwicklung des selbstregelnden Drückwalzens wird ein entscheidender Beitrag zur Steigerung der Produktivität dieses Umformverfahrens geleistet. Aufgrund der damit ermöglichten störgrößenunabhängigen Herstellung von Drückwalzbauteilen können Ausschuss und Prozessanlaufzeiten reduziert werden. Ein entscheidender Vorteil der Selbstregelung ist weiterhin, dass die Anforderungen (Liefertoleranzen) an das eingesetzte Halbzeug reduziert werden können, wodurch die ökonomische Attraktivität des Prozesses wesentlich erhöht wird. Die Dissertation entstand im Rahmen seiner Forschungstätigkeiten an der Technischen Universität Chemnitz.

Wir gratulieren unserem Kollegen Herrn Dr.-Ing. Robert Laue ganz herzlich zur erfolgreich abgeschlossenen Promotion.

Martin Heckmann verteidigte am 21. April 2023 erfolgreich seine Dissertation zum Thema "Spannungsbasierter Ansatz zur Erhöhung der Beulsteifigkeit von Karosserie-Außenhautteilen". Die Arbeit entstand in Kooperation mit der Hochschule Heilbronn.

Im Ergebnis der Arbeit steht die Erkenntnis, dass die Beulsteifigkeit von Karosserie-Außenhautteilen durch elastische Vorspannung gezielt und signifikant gesteigert werden kann. Folglich können dünnere Bleche eingesetzt werden. Die vorgelegte Arbeit leistet damit einen Beitrag zum automobilen Leichtbau und mithin zur Verbesserung der industriellen Ressourceneffizienz.

Wir gratulieren Herrn Dr.-Ing. Martin Heckmann zu seiner erfolgreich abgeschlossenen Promotion.

Das Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnik (IWW) der Technischen Universität Chemnitz hatte herzlich zum 23. Werkstofftechnischen Kolloquium (WTK) eingeladen. Das zweitägige Programm wurde mit aktuellen Forschungsthemen aus den Bereichen Werkstoffwissenschaft sowie Oberflächen- und Fügetechnik und den zusätzlichen Akzenten wie der Wasserstoffspeicherung und neue Trends in der Schweißtechnik gefüllt.

Die Professur Virtuelle Fertigungstechnik hat sich in diesem Jahr an dem Kolloquium mit einem Vortrag beteiligt. Sandra Friedrich stellte in ihrem Vortrag „Numerische Abbildung von oberflächennaher Korrosionsanfälligkeit am kaltgewalzten austenitischen nichtrostenden Edelstahl 316L“ die aktuellen Forschungsergebnisse zum DFG-Projekt „Makromechanisches Modell zur Vorhersage der Anfälligkeit für Säurekorrosion und Wasserstoffversprödung austenitischer dünner Bleche und Folien nach komplexen Umformprozessen“ vor.

Der Beitrag stellte einen Ansatz vor, die Korrosionsraten durch numerische Umformsimulationen für den Werkstoff 316L (1.4404) nach dem Kaltwalzen zu berechnen. Dazu wurde der numerische Ansatz zur Vorhersage der Mikrostruktur durch empirisch kalibrierte Modelle erweitert, um die Bauteiloberfläche, die oberflächennahe Mikrostruktur, die umformbedingten Eigenspannungen sowie die Rauheit mit einzubeziehen. Dadurch kann die Umformung nach einer angepassten Prozessroute erfolgen, sodass diese Eigenschaften gezielt eingestellt werden und eine Verringerung der Korrosionsrate erreicht wird.

Nach dreijähriger Pause konnte am 07. März diesen Jahres das 12. SAXSIM (SAXon SImulation Meeting) Anwendertreffen durchgeführt werden. Im Fokus der Tagung steht allgemein die Anwendung der Simulation im ingenieurtechnischen Kontext, mit den Hauptfokus auf die Finite-Elemente-Methode (FEM). Ziel der Veranstaltung ist es, ein hauptsächlich regionales Forum zu sein, wo die Spezialisten der verschiedenen Simulationsanwendungen sich treffen, austauschen und diskutieren können. Den Beginn der Tagung bildete ein formloses „Come together“ am Vorabend, diesmal im Turmbrauhaus im Zentrum von Chemnitz.

Die Professur Virtuelle Fertigungstechnik hat sich auch in diesem Jahr wieder an der Tagung mit einem Beitrag beteiligt. Dr. Kai Kittner stellte in einem Überblicksvortrag das BMWK- Projekt „SiPro“ vor (Simulationsbasiertes Eigenschaftsdesign entlang der kombinierten Prozesskette Urformen-Umformen). Innerhalb des Vortrages wurde nach der Motivation genauer auf das Projekt, die Struktur, die Inhalte und den derzeitigen Projektstatus eingegangen, verbunden mit ein paar ausgewählten Arbeitsinhalten.

Die Mitarbeiter der Professur freuen sich schon auf das nächste SAXSIM Anwendertreffen in 2024.

Vom 26. bis 27. Oktober 2022 fand das 36. Aachener Stahlkolloquium - Umformtechnik statt. Die Veranstaltung hat sich zu einem der wichtigsten Diskussionsforen für die stahlerzeugende und weiterverarbeitende Industrie in Deutschland entwickelt. Auch die Wissenschaftler der Professur Virtuelle Fertigungstechnis (ViF) von Frau Prof. Awiszus nahmen daran teil. Im Fokus der Veranstaltung standen Vorträge zur nachhaltigen Gestaltung von Umformprozessen. Im Besonderen wurden die mit dem Ziel der Dekarbonisierung bei der Halbzeugherstellung einhergehenden Herausforderung an die zukünftige Prozessgestaltungen diskutiert. Neben der erfolgreichen Präsentation eigener Forschungsarbeiten durch Herrn Robert Laue zum Eigenschaftsgeregelten Drückwalzen im digitalen Zwilling, nutzen die Wissenschaftler des ViF die Gelegenheit zu Diskussionen und zum Austausch mit weiteren Tagungsteilnehmern. Durch die beim ASK vertretende Industriepräsenz ergab sich die Möglichkeit auch außerhalb des üblichen Forschungsumfeldes neue Kontakte zu knüpfen und sektionsübergreifende Netzwerke aufzubauen.

Am 21.06. und 22.06.2022 trafen sich die Projektmitglieder im BMWK-Projekt „SiPro“ in Chemnitz. Erstmalig nach Corona konnten sich die Projektpartner in Präsenz treffen, Ideen und Meinungen auch in einem informellen Rahmen austauschen. Stand zu Beginn am 21.06.2022 mit dem gesellschaftlichen Abend einfach das tatsächliche Zusammenkommen bei Speis‘ und Trank‘ im Restaurant Janssen im Vordergrund, so war am Folgetag das eigentliche erste halbjährliche Projektmeeting im Fokus. In kurzen Auszügen wurde der Status des SiPro-Projektes, der einzelnen Arbeitspakete und deren Planung für das nächste halbe Jahr vorgestellt. Anschließend konnten die Projektpartner noch über das Versuchsfeld der Professur Virtuelle Fertigungstechnik gehen und sich über weitere Forschungsthemen informieren. Das nächste Projekttreffen wird im Pfinztal bei dem Projektpartner Rosswag GmbH stattfinden.

Nähere Informationen zum Projekt werden im Artikel der TUC Pressestelle geben.

Beim Hochschulinformationstag "TUCdiscover" am 11.06.2022 konnte die Fakultät für Maschinenbau an 17 Stationen der "Maschinenbau-Erlebnisstraße" einen Einblick in die Welt der Technik geben. Beim Stand der Professur Virtuelle Fertigungstechnik hatten Interessierte die Möglichkeit, sich einen eigenen Becher aus Metall an der modernen Hochleistungs-Drückmaschine herzustellen. Außerdem gaben die Mitarbeiter und Hilfswissenschaftler Informationen über ein Maschinenbaustudium an der TUC sowie Einblicke in aktuelle Forschungsprojekte.

Weitere Informationen zum Hochschulinformationstag "TUCdiscover" werden im Artikel der TUC Pressestelle geben.

Unter dem Motto "Saubere Antriebe. Effizient produziert." wurde vom Innovationscluster "HZwo – Antrieb für Sachsen" und dem Fraunhofer IWU zum zweiten Mal nach Chemnitz eingeladen. Ziel der Konferenz ist es, Herstellprozesse rund um das Thema Brennstoffzelle zu untersuchen.
Auch die Professur Virtuelle Fertigungstechnik (ViF) ist mit einem Projekt im Rahmen des "HZwo–Clusters" beteiligt und war mit einem Informationsstand auf der Tagung vertreten. Im Fokus des Projektes stehen Fertigungsverfahren für eine großserientechnische Herstellung von Bipolarplatten, die an der Professur verfolgt und untersucht werden. Dabei stehen einerseits die Herstellung mittels Walz-Hohlprägen und andererseits der industrielle Standardprozess, das Tiefziehen, respektive das Hohlprägen, im Fokus der Untersuchung. Am Stand konnten Einzelaspekte der Arbeit verfolgt werden. So standen fertig umgeformte Biploarplatten zur Verfügung, die durch ihre geringe Nennblechdicke von 0,05 Millimeter auf großes Interesse bei den Besuchern stießen. Mit Unterstützung von Augmented Reality konnte man den Standbesuchern den Umformprozess und Umformergebnisse durch Überblendung der Bauteile mit Simulationsergebnissen näherbringen. Ebenso waren die Werkzeugaktivflächen zu sehen und ein Video mit wesentlichen Aspekten des Projektes. In Zukunft werden wir weiterhin daran arbeiten, den "Spirit" des Wasserstoffs über die Projekte des "HZwo-Clusters" hinauszutragen, damit der Wasserstoff den Beitrag leisten wird, den wir uns alle erhoffen, trotz der enormen Herausforderung, die auf dem Weg zu einer Wasserstoffwirtschaft zu bewältigen sind.

In einem Statement der Zeitschrift ZEIT vom 17. September 2020 erklärt Frau Prof. Birgit Awiszus und die Studentin Sandra Friedrich was man unter der Virtuellen Fertigungstechnik versteht. Hierbei wird die Wichtigkeit von Simulationen in der Präfix herausgestellt und Bezug zur Medizintechnik genommen.

Das Buch von Prof. Dr. Birgit Awiszus, Prof. em. Dr. Jürgen Bast, Dr. Thomas Hänel und Dr. Mario Kusch mit dem Titel "Grundlagen der Fertigungstechnik" ist seit kurzem als eBook und als gedrucktes Buch erhältlich.
Das Lehrbuch liefert die wesentlichen Grundlagen für moderne Verfahren der Fertigungstechnik (u. a. Urformen, Umformen, Trennen, Fügen, Beschichten, Wärmebehandlungsprozesse, generative Fertigungsverfahren). Dabei erfolgt nicht nur die Betrachtung technischer und technologischer Zusammenhänge, sondern auch wirtschaftliche und organisatorische Aspekte aller Bestandteile der Fertigungsprozesse finden Beachtung. Für ein besseres Verständnis werden die grundlegenden Fachkenntnisse mit praxisorientierten Beispielen zur Anwendung in verschiedenen Industriezweigen unterlegt. Das Lehrbuch ist sowohl für Studieneinsteiger zur Vermittlung wesentlicher Grundlagen der Fertigungstechnik als auch für Praktiker als Nachschlagewerk bestens geeignet.
Weitere Informationen finden Sie auf der zugehörigen Verlagsseite.

Start des SPP 2183: Eigenschaftsgeregelte Umformprozesse mit Kickoff-Meeting in Cottbus
Am 14. und 15. Januar 2020 wurde das Schwerpunktprogramm (SPP) 2183 der DFG mit einem Kickoff-Meeting in Cottbus gestartet. Ziel des Schwerpunktprogramms ist es, die wissenschaftlichen Grundlagen neuer Ansätze zur prozessintegrierten Eigenschaftsregelung von Umformprozessen zu erforschen. Die Herausforderung besteht darin, während der Umformung auf Basis von Messdaten den Prozess zu regeln, um die gewünschte Eigenschaft gezielt einzustellen. Die dafür notwendigen neuen Sensoren und Aktoren zur Eigenschaftsregelung werden im Rahmen von Kooperationen zwischen Arbeitsgruppen unterschiedlicher Disziplinen entwickelt und erprobt.
Die TU Chemnitz ist mit einem interdisziplinären Forscherteam, bestehend aus der Professur Virtuelle Fertigungstechnik (ViF) und der Professur Mess- und Sensortechnik (MST), vertreten. Dieses hat sich zum Ziel gesetzt, innerhalb des Projektes "Geregeltes Projizierdrücken zur Herstellung von Bauteilen mit definierter Verfestigung" (DFG Projektnummer: 424334154) eine neue Regelungsstrategie für den inkrementellen Umformprozess zu entwickeln. Das Grundkonzept besteht aus der Ermittlung und gezielten Einstellung der Zielgröße Festigkeit an rotationssymmetrischen Bauteilen während der Umformung. Dafür kommt ein Multi-Sensor-System zum Einsatz, welches aus einem Magnetfeldsensor mit integrierter Temperatur- und Abstandsmessung besteht. Zusätzlich zur gezielten Einstellung von Bauteileigenschaften wird weiterhin eine Möglichkeit geschaffen, während der Umformung auf äußere Einflüsse wie beispielsweise Chargenschwankungen oder Unregelmäßigkeiten in der Blechdicke zu reagieren.

Forschungsaufenthalt im Rahmen des DAAD-geförderten Kooperationsprojekts an der UiTM in Shah Alam/Malaysia
Am 13. Oktober 2019 traten Frau Prof. Awiszus und vier wissenschaftliche Mitarbeiter die Reise zu einem einwöchigen Forschungsaufenthalt an der Universiti Teknologi MARA (UiTM) in Shah Alam/Malaysia an. Anlass des Aufenthalts ist ein gemeinsames Forschungsprojekt, welches vom Deutschen Akademischen Austauschdienst (DAAD) gefördert wird. Im Rahmen der wissenschaftlichen Zusammenarbeit zwischen der Professur Virtuelle Fertigungstechnik (Prof. Awiszus) und dem Smart Manufacturing Research Institute (Prof. Yupiter HP Manurung) werden aktuell verschiedene Fallstudien zur simulationsbasierten Methodenplanung für additiv gefertigte Bauteile aus Metall erarbeitet.
An den ersten Tagen stellten die Kooperationspartner ihre aktuellen Forschungsstände einem breiten wissenschaftlichen Publikum vor. In den anschließenden fachlichen Diskussionen wurden verschiedene Aspekte der bisherigen Arbeit genauer beleuchtet und zukünftige Forschungsansätze abgeleitet. Neben dem Erfahrungsaustausch an der UiTM besuchte die deutsch-malaysische Delegation auch die Politeknik Sultan Salahuddin Abdul Aziz Shah in Shah Alam. Nach einer Führung über das Campusgelände und der Besichtigung der technischen und wissenschaftlichen Labore, wurde Prof. Awiszus die Ehre zuteil, sich in das Goldene Buch der Einrichtung einzutragen. In einer anschließenden Gesprächsrunde mit dem Direktor des Instituts, Dr. HJ Mohd Zahari Ismail, und weiteren Angehörigen der Instituts- und Fakultätsleitung gaben Prof. Awiszus und Dr. Ismail einen Überblick über ihre jeweiligen nationalen Bildungs- und Forschungssysteme. In diesem Zusammenhang diskutierten die Teilnehmer über Vor- und Nachteile der verschiedenen Systeme sowie Kooperationsmöglichkeiten in den Bereichen Forschung und Wissenschaftler-/Studentenaustausch. Mit vielen neuen Erkenntnissen reiste die Delegation der Professur nach einer Woche weiter nach Taiwan.

Aktive Teilnahme an der internationalen Konferenz in Taipei/Taiwan
Die International Conference on Advances in Materials & Processing Technologies (AMPT) fand dieses Jahr vom 20. bis 24. Oktober in Taipei/Taiwan statt. Bereits zum 22. Mal wurde auf der jährlich stattfindenden Konferenz über Themen und Trends der Fertigungstechnik diskutiert. Zum diesjährigen Themenschwerpunkt: "Smart Manufacturing Technologien im Zeitalter der Industrie 4.0" wurden 160 Fachbeiträge präsentiert. Dabei konnten Dr. Thoralf Gerstmann und Stephan Lüder in Ihren Vorträgen rund um die Flach-Clinch-Technologie einen bleibenden Eindruck bei den Konferenzteilnehmern hinterlassen. Robert Laue berichtete über aktuelle Untersuchungen zum Radial-Rotations-Profilformen. Abschließend präsentierte Dr. Sebastian Härtel aktuelle Erkenntnisse über das Umformen hybrider Bauteile aus Kunststoff und Metall. In einem zweiten Beitrag schilderte er die Entwicklung des Schweißformens, eine Verfahrenskombination aus Schweißen und Umformen. Darüber hinaus leitete Dr. Härtel eine Session mit dem Schwerpunkt Schweißen und Umformen als Chairman.
Aufgrund der qualitativ hochwertigen Beiträge wurde die Delegation der TU Chemnitz für Ihre Teilnahme geehrt, indem Herr Laue stellvertretend zum abschließenden Konferenz-Bankett eine Auszeichnung überreicht bekam.
Zusammen mit anderen Konferenzteilnehmern wurden abschließend das Nationale Palastmuseum und der Yangmingshan-Nationalpark besucht. Dabei konnte die eindrucksvolle Geschichte des Landes bestaunt und näher ergründet werden. Insgesamt bot die Konferenz einen guten Rahmen für den wissenschaftlichen und kulturellen Austausch und lieferte neue Forschungsimpulse und Anregungen.

Am 12.11.2019 fand zum dritten Mal der Thementag der Forschungsvereinigung Smart Engineering e.V. in Darmstadt statt. Von 10.00 Uhr bis 16.00 Uhr führte Professor Alfred Katzenbach die Teilnehmer als Moderator durch die Veranstaltung "Arbeitswelt von Morgen - Digitalisierung im Mittelstand". In den Vorträgen von Marc Foullois (Fraunhofer IEM), Jörn Steffen Menzefricke (Universität Paderborn), Julian Schallow (IPS Engineers GmbH), Hermann Ferstl und Tanja Sindram (mosaiic GmbH), sowie Professor Torsten Groß (Technische Hochschule Mittelhessen) erhielten die Anwesenden unterschiedliche Einblicke in die Durchführung von Digitalisierungsprojekten in mittelständigen Unternehmen. Neben der Darstellung von Chancen und Risiken sowie möglichen Hemmnissen, wurden auch erforderliche Rahmenbedingungen bei der Umsetzung und zahlreiche Praxisbeispiele vorgestellt.
Erste eigene Erfahrungen mit der Benutzung einer HoloLens und einer Umsetzung der Anforderungsanalyse in der Augmented Reality konnten die Teilnehmer in der Mittagspause am Stand der :em engineering methods AG machen.
Im zweiten Teil des Thementags zeigte die Podiumsdiskussion noch einmal deutlich, dass die Digitalisierung tägliche Arbeitsabläufe, aber auch das Privatleben, stark verändert und beeinflusst. Neben den zahlreichen, bereits oft diskutierten Herausforderungen und Problemen der Digitalisierung, waren sich die Teilnehmer insgesamt einig, dass bei der digitalen Transformation die Betrachtung des soziotechnischen Systems (Mensch, Technik, Organisation) unabdingbar ist. Dabei werden jedoch nur die Änderungsprojekte nachhaltige Erfolge erzielen können, die den Fokus in erster Linie auf den Menschen und dann erst auf die Technik und die Abläufe ausrichten.

über das Förderprogramm "Forschungsgroßgeräte" der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) sowie durch die Beteiligung des Sächsischen Staatsministeriums für Wissenschaft und Kunst (SMWK) konnte die Professur Virtuelle Fertigungstechnik für laufende und zukünftige Forschungsprojekte eine neue Hochleistungsdrückmaschine mit CNC-Steuerung im Oktober 2019 in Empfang nehmen.
Die Drückmaschine dient der Herstellung von rotationssymmetrischen Hohlkörpern aus einer kreisrunden Blechronde durch das Verfahrensprinzip des Drückens. Die Maschine zeichnet sich durch eine hohe Maschinensteifigkeit sowie durch hohe Supportkräfte aus, was eine Umformung von Stahlblechen bis zu einer Materialstärke von 5 mm ermöglicht.
Mit diesem neuen Großgerät kann die seit Jahrzehnten an der Professur Virtuelle Fertigungstechnik erarbeitete Expertise auf dem Gebiet der inkrementellen Umformverfahren weiter ausgebaut und zeitgemäß erforscht werden. Dies wird zunehmend immer wichtiger, da aufgrund der ansteigenden Variantenvielfalt von Produkten die inkrementelle Formgebung mehr und mehr an industrieller Bedeutung gewinnt. Die grundlegende Erforschung inkrementeller Umformverfahren bildet somit eine hervorragende Basis für eine nachhaltige industrielle Anwendung. Weiterhin ist die Technische Universität Chemnitz die erste sächsische Universität, die diese Technologie im Bereich der Forschung und Lehre integriert.
Weitere Informationen erteilt Dr.-Ing. Sebastian Härtel, Telefon: 0371 531-37384, E-Mail: sebastian.haertel@mb.tu-chemnitz.de

Der Simufact RoundTable ist eine jährlich ausgerichtete Konferenz für Anwender und Experten aus Industrie und Wissenschaft, die sich mit der Simulation von umformenden, fügenden und additiven Fertigungsverfahren beschäftigen. Zum zwanzigsten Mal fand die Veranstaltung diese Jahr vom 22. bis 23. Mai in Marburg statt.
Von der Professur Virtuelle Fertigungstechnik präsentierte Robert Laue aktuelle Forschungsergebnisse aus der Entwicklung des inkrementellen Umformverfahrens Radial-Rotations-Profilieren. Das Ziel dieses Verfahrens ist die Herstellung profilierter Hohlbauteile mit minimaler verfahrensbedingter Blechausdünnung. Dafür wird eine Vorform mit Falten hergestellt. Diese Falten werden in der anschließenden Umformung gezielt für die Profilausformung genutzt. Aufgrund der ungleichmäßigen Faltenbildung entstehen jedoch global keine identischen Bauteileigenschaften. Im Rahmen seines Vortrags präsentierte Herr Laue einen Forschungsansatz zur "Beeinflussung der Faltenbildung in der Blechumformung durch lokale Wärmebehandlung". Basierend auf der numerischen Analyse der Faltenbildung, wurde ein Ansatz entwickelt, welcher während der Vorformherstellung eine gleichmäßige Faltenbildung erzeugt. Dafür wird durch eine vorgelagerte lokale Wärmebehandlung ein Tailored Blank mit lokal unterschiedlichen Festigkeiten erzeugt, um die Faltenbildung in den Bereichen geringerer Festigkeit herbeizuführen. Dieser Ansatz wurde in einer Machbarkeitsstudie anschließend numerisch und experimentell validiert und bildet die Grundlage für weitere Untersuchungen.
Besonderer Dank gilt der Professur Schweißtechnik der TU Chemnitz für die Unterstützung bei der Laserbearbeitung.

Bereits zum 22. Mal fand am 09. und 10. April 2019 das prostep ivip Symposium 2019, eine der größten unabhängigen Konferenzen rund um die Themen PLM und digitale Transformation, im ICS in Stuttgart statt. In zahlreichen Keynotes, Vorträgen und Workshops konnten sich die Teilnehmer über das Thema "Collaboration in the Age of Smart Products and Services" weiterbilden. Neben den speziellen Sessions diente die zusätzliche Ausstellung mit über 40 Ständen den Besuchern dazu, sich zwanglos zu informieren, Networking zu betreiben und sich mit anderen Fachkräften zu vernetzen.
Neben der Teilnahme am Symposium präsentierten Frau Prof. Birgit Awiszus, Dr. Thoralf Gerstmann und Jeannette Boll die Forschungsvereinigung Smart Engineering e.V. mit einem Stand in der Ausstellung. In zahlreichen Gesprächen wurde über die Arbeit der Forschungsvereinigung informiert und neue Interessenten für den Verein gewonnen.

Michael Hirsch von der PROFIROLL TECHNOLOGIES GMBH verteidigte am 02. April 2019 erfolgreich seine Dissertation zum Thema "Analyse der systematischen Geometrieabweichung beim Profilquerwalzen von Schneckenprofilen". Fachlich wurde er dabei von seiner Doktormutter Frau Prof. Dr. Birgit Awiszus (Professur Virtuelle Fertigungstechnik/TUC) betreut.
Zielstellung der Promotion war, die komplexe dreidimensionale Geometrieabweichung, welche beim Profilquerwalzen von Schneckenverzahnungen entsteht und sich hauptsächlich als Flankenlinien-Formabweichung abbildet, zu ermitteln sowie zu analysieren und dementsprechende Lösungsansätze zur Kompensation zu generieren. Ein neu entwickeltes mathematisches Modell zur Vorhersage der Formabweichungen ermöglicht es nun, den Ursachen entgegenzuwirken und die Abweichungen zu minimieren.
Die vorgestellte Arbeit bewertete die Prüfungskommission mit dem Prädikat "magna cum laude" als sehr gute Leistung. Wir gratulieren Herrn Dr.-Ing. Michael Hirsch zu seiner erfolgreich abgeschlossenen Promotion.

Am 26. März 2019 fand das 11. SAXSIM - Saxon Simulation Meeting an der TU Chemnitz statt. Das Anwendertreffen bot ein Netzwerk aus den Bereichen der analytischen und CAD-orientierten Applikationen, Simulationen und Optimierungen. Die Teilnehmer konnte sich zusätzlich in Fachvorträgen zu aktuellen Themen der numerischen Simulation umfassend informieren. Zur Konferenz trugen auch die Mitarbeiter der Professur Virtuelle Fertigungstechnik bei. Herr Dr.-Ing. Thoralf Gerstmann stellte in seinem Vortrag das Thema "Hybridfügen: Numerische Verfahrensentwicklung des Flach-Clinchklebens" vor und Herr Stephan Lüder präsentierte einen Beitrag zu "Methoden und Herausforderungen bei der numerischen Simulation des selektiven Laserschmelzens (SLM)". Herr Dr.-Ing. Marcel Graf und Herr Dr.-Ing. Sebastian Härtel führten dabei in mehreren Sessions als Chairmen durch das Programm.

Die TU Bergakademie Freiberg richtete vom 19. bis 21. März die internationale Fachtagung für Umformtechnik (MEFORM) aus. Bei der Jahrestagung des Instituts für Metallformung waren über achtzig Teilnehmer aus Forschung und Industrie zu Gast, darunter Besucher aus acht europäischen Ländern sowie aus Mittelamerika. Der Themenschwerpunkt der Tagung lag auf der "Simulationsbasierten Technologieentwicklung für die Werkstoffumformung".
Von der Professur Virtuelle Fertigungstechnik präsentierte Robert Laue aktuelle Forschungsergebnisse zur Entwicklung des inkrementellen Blechumformverfahrens: Radial-Rotations-Profilformen. In seinem Vortrag mit dem Titel "Approach for the development of forming tools for Radial Rotation Profile-Forming" stand die numerisch unterstütze Entwicklung der Formwerkzeuge und experimentelle Validierung im Mittelpunkt. Weitere Informationen zum Vortrag sind im gleichnamigen Artikel unter www.scientific.net/MSF.949.125 zu finden.

Beim diesjährigen Werkstofftechnischen Kolloquium, welches an 06. und 07. März 2019 an der TU Chemnitz vom Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnik ausgerichtet wurde, erhielt unser Herr Dr.-Ing. Marcel Graf den Preis für den besten Konferenzbeitrag.
Nach eingehender Prüfung hat die Jury sein Paper "Study on determination of flow behaviour of 6060-aluminium and AZ31-magnesium thin sheet by means of stacked compression test" mit Co-Autoren vom Institut für Metallformung der TU Bergakademie Freiberg zum "Best Paper" gewählt. Darin fand der Vergleich von verschiedenen Methoden zur Werkstoffcharakterisierung am Beispiel einer Aluminiumlegierung EN AW-6060 und einer Magnesiumlegierung TRC-AZ31 statt, um anschließend Werkstoffdaten für die numerische Simulation zu generieren. Dieser Artikel wird wie alle Beiträge der Tagung in der Konferenzreihe "IOP Conference Series: Materials Science and Engineering" (https://iopscience.iop.org/issue/1757-899X/480/1) publiziert.
Wir gratulieren ganz herzlich zum Best Paper Award!

Vom 27.02. bis 01.03.2019 fand die FC EXPO, die weltweit größte Messe für Wasserstoff- und Brennstoffzellen, im Tokyo Big Sight in Japan statt. Als Projektmitarbeiter des sächsischen Innovationsclusters für Brennstoffzellen und Wasserstoff "HZwo - Antrieb für Sachsen" nahm auch Herr Alexander Bauer von der Professur Virtuelle Fertigungstechnik an der Messe teil.
Weitere Informationen: @HZwo_Sachsen